在彩盒紙(zhi)箱的(de)(de)印(yin)刷過(guo)程(cheng)中(zhong)，我(wo)們(men)經常會遇到(dao)諸(zhu)如字(zi)跡(ji)輪廓模糊、瓦(wa)楞壓(ya)潰、印(yin)跡(ji)空隙間填充油墨、套印(yin)/疊印(yin)質量差(cha)等(deng)問(wen)題(ti)，此外如何應對(dui)低克(ke)重原紙(zhi)以及如何印(yin)制好大型瓦(wa)楞紙(zhi)箱的(de)(de)問(wen)題(ti)，也是紙(zhi)箱企業(ye)非常關心的(de)(de)技術問(wen)題(ti)。

　　針對(dui)紙箱彩盒在生(sheng)產過程中經常(chang)出現些質(zhi)量問題，我(wo)們將同行積(ji)累的一些經驗和教訓分(fen)享如下：

　　紙張的印(yin)墨部(bu)位(wei)被拉毛或拉破

　　因白(bai)板紙、銅版紙、膠(jiao)印(yin)紙的(de)材質、紙質結構及生產工(gong)藝不同，當進入冬季氣(qi)溫低油(you)墨(mo)粘度大時，白(bai)板紙的(de)掛面層或者涂布(bu)層常會出現印(yin)墨(mo)部位(wei)被粘毛或粘破的(de)現象，嚴重(zhong)影響印(yin)刷品的(de)外觀質量。

　　解(jie)決方法(fa)

　　可在潤版液中(zhong)加(jia)潤濕粉和酒精(比(bi)例按5%～20%)降(jiang)低著(zhu)墨部位(wei)邊緣上(shang)的張力，或(huo)根據不同型號的油墨，選用相(xiang)應的調墨油，解(jie)粘劑(ji)或(huo)沖(chong)淡劑(ji)來降(jiang)低油墨的粘度。

　　對印刷車(che)間和(he)室(shi)溫進行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進入(ru)冬(dong)季最好將油墨適當加(jia)熱，這樣有利(li)于提(ti)高油墨的流動性，并降低(di)油墨的粘度(du)。

　　選用拉(la)毛(mao)度較強的白(bai)板紙，同(tong)時印刷壓力也不宜太大。

　　橡(xiang)皮布(bu)下墊的襯紙不能(neng)多，襯墊不能(neng)軟，橡(xiang)皮布(bu)使用一段時間后應用清洗劑擦洗干凈。

　　彩紙油(you)墨干燥速(su)度(du)慢

　　這一(yi)現象容(rong)易引起印刷(shua)品被粘壞(huai)，并給后(hou)加工帶來一(yi)些困難，此問題可從以下三個方面著手控(kong)制。

　　改用吸墨性能稍強(qiang)的原紙：如涂布白(bai)板紙在這方面就比漂白(bai)掛面紙白(bai)板紙吸收性能要強(qiang)。

　　選(xuan)用快干型油墨或者根(gen)據油墨的特性加入相(xiang)應適量的干燥助劑，并減少(shao)著墨部位的施墨量。

　　適當延長(chang)后加工(gong)的間(jian)隔時間(jian)或(huo)將(jiang)印品(pin)散開晾(liang)干。

　　同一批印刷品中出現墨色深淺不一和顏色相貌上的差(cha)異

　　用如下(xia)方法加(jia)以(yi)控(kong)制可收到較(jiao)好的(de)效果：

　　同一批產品所需要的(de)(de)油墨，最(zui)好一次(ci)性配(pei)制完畢，在調配(pei)油墨時對所需的(de)(de)油墨，以及沖(chong)淡(dan)劑(ji)、解粘劑(ji)、干燥(zao)劑(ji)等助劑(ji)一定要用衡(heng)器(qi)進行計量，不然多(duo)次(ci)配(pei)墨和隨意配(pei)墨也會(hui)造成色相(xiang)上的(de)(de)差異(yi)。

　　同一(yi)批產品所用原(yuan)紙(白(bai)(bai)板(ban)紙)的吸收(shou)性能、白(bai)(bai)度(du)、厚(hou)度(du)要保持一(yi)致，厚(hou)度(du)偏大的原(yuan)紙會(hui)引(yin)起(qi)印刷壓力(li)增大而導致墨色(se)濃重，紙的白(bai)(bai)底(di)不一(yi)也(ye)會(hui)引(yin)起(qi)墨色(se)深(shen)淺和顏色(se)相貌上的變(bian)化。

　　對印(yin)刷輥上的水墨(mo)平衡(heng)要控制好，并(bing)要嚴格控制跑空車，因為每(mei)跑一次空車后，印(yin)出(chu)的頭十(shi)幾(ji)張印(yin)品的墨(mo)色明顯要深要濃，如果(guo)跑空車頻(pin)率較高，那(nei)么墨(mo)色深淺不一的印(yin)品自然也就(jiu)多(duo)。

　　需進行多次套印(yin)的產品(pin)，應讓前一道(dao)底墨(mo)干透后再進行后續套印(yin)。

　　白板紙印刷時出現(xian)打皺(zhou)

　　用(yong)白板紙(zhi)印(yin)(yin)刷彩印(yin)(yin)面張(zhang)(zhang)(zhang)時，如果紙(zhi)張(zhang)(zhang)(zhang)的(de)成紙(zhi)水(shui)份含(han)量不均勻(yun)，出(chu)(chu)現荷(he)葉邊(bian)(bian)、波浪邊(bian)(bian)或因(yin)環境過分干燥導至紙(zhi)張(zhang)(zhang)(zhang)邊(bian)(bian)緣水(shui)份蒸發(fa)較多出(chu)(chu)現緊(jin)邊(bian)(bian)，另外單機套印(yin)(yin)色;經多次印(yin)(yin)刷潤(run)濕(shi)都(dou)會使白板紙(zhi)在彩印(yin)(yin)過程中(zhong)出(chu)(chu)現打皺。

　　要(yao)解決白(bai)板紙在彩(cai)印過程中出現的(de)(de)(de)打皺(zhou)，首(shou)先要(yao)控制好原(yuan)紙水(shui)份的(de)(de)(de)入廠關。并(bing)且白(bai)板紙在上機印刷前(qian)，最(zui)好提前(qian)一至兩周(zhou)就放到膠印工房內，使紙的(de)(de)(de)水(shui)份含量與印刷車(che)(che)間(jian)的(de)(de)(de)濕(shi)(shi)度保持(chi)平衡。如果當印刷車(che)(che)間(jian)的(de)(de)(de)空氣(qi)濕(shi)(shi)度較干時，最(zui)好在地(di)面(mian)上適當的(de)(de)(de)噴灑一些水(shui)來調空氣(qi)濕(shi)(shi)度，防止紙張邊緣水(shui)份蒸發較多出現緊邊而(er)導至的(de)(de)(de)打皺(zhou)。另外(wai)就是更(geng)換或清(qing)除不平整的(de)(de)(de)原(yuan)紙。

　　彩印貼面出現露楞

　　引(yin)起(qi)彩印貼面露楞的(de)(de)原因有紙的(de)(de)厚度、紙的(de)(de)絲流方向，粘合劑的(de)(de)固含(han)量、瓦(wa)楞峰上的(de)(de)施膠量、貼面后的(de)(de)壓力(li)、以及紙板的(de)(de)含(han)水率(lv)等。

　　對(dui)露楞(leng)問題(ti)可通過如(ru)下途(tu)徑加以(yi)控制：

　　適當提高彩印(yin)面紙的(de)克度，并利用原(yuan)紙吸水(shui)后(hou)出現橫向(xiang)伸縮大于縱(zong)(zong)向(xiang)伸縮的(de)特(te)性，將(jiang)彩印(yin)面紙的(de)縱(zong)(zong)向(xiang)絲流與(yu)瓦(wa)楞成“+”字型交叉貼合。

　　提高粘合劑的(de)固含量(liang)，降(jiang)低粘合劑中的(de)水份，并調(diao)整好(hao)貼面機(或者是裱膠(jiao)機)施膠(jiao)輥與(yu)(yu)壓力(li)輥的(de)間隙，在保證(zheng)彩印面紙(zhi)與(yu)(yu)瓦楞(leng)粘合好(hao)的(de)情況下，盡量(liang)減少楞(leng)峰上的(de)施膠(jiao)量(liang)。

　　貼(tie)面(mian)后進行(xing)干燥處(chu)理，將水份(fen)控制在9±2%使彩印面(mian)紙的纖維進行(xing)收縮，這樣也可減輕露楞(leng)。

　　貼面出(chu)現開(kai)膠或瓦楞塌陷(xian)

　　貼面粘(zhan)合(he)劑現(xian)在(zai)一般多數是(shi)用(yong)(yong)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)淀(dian)粉(fen)(fen)(fen)(fen)粘(zhan)合(he)劑，如果氧(yang)化(hua)(hua)(hua)淀(dian)粉(fen)(fen)(fen)(fen)粘(zhan)合(he)劑在(zai)配制過程(cheng)中淀(dian)粉(fen)(fen)(fen)(fen)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)不夠，或(huo)者淀(dian)粉(fen)(fen)(fen)(fen)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)過深，都會造成粘(zhan)合(he)劑的(de)質量不穩定，從而出現(xian)開(kai)膠(jiao)。另外如果施膠(jiao)量調得太小(xiao)，導致瓦(wa)楞峰上施膠(jiao)太少也會出現(xian)開(kai)膠(jiao)。如果是(shi)用(yong)(yong)手工裱膠(jiao)進行(xing)貼面，其(qi)每層瓦(wa)紙或(huo)面里紙沒有(you)裱平整(zheng)也會導致開(kai)膠(jiao)。

　　在貼面機上進行(xing)貼面;或者(zhe)用手(shou)裱膠貼面，如果對瓦(wa)楞(leng)峰施膠量過(guo)大，容易引起瓦(wa)楞(leng)吸膠水(shui)過(guo)多(duo)后發(fa)軟，經(jing)與面紙貼合受壓(ya)后會出現瓦(wa)楞(leng)塌陷。另外施膠量過(guo)大不但浪費膠水(shui)，還引起貼面后的產品難以干燥。因此應(ying)嚴格控(kong)制施膠量。

　　彩印產品在后加工和(he)裝卸過程(cheng)中出現(xian)掉(diao)色

　　從表面現象來看(kan)，掉(diao)色主(zhu)要(yao)是(shi)產(chan)品在后(hou)加工和(he)搬運裝卸(xie)過程由于相互磨擦所致(zhi)(zhi)，其實此問題還與油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)配方法有密切的(de)(de)(de)(de)(de)(de)聯(lian)系，在彩印(yin)(yin)產(chan)品生(sheng)產(chan)過程中，我(wo)們時常會發(fa)現因(yin)(yin)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)過大，引起(qi)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)輥發(fa)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)不(bu)均勻和(he)印(yin)(yin)刷(shua)品被墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)毛粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)壞。為解(jie)決(jue)此問題往(wang)往(wang)在墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)中加解(jie)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)劑，如果對不(bu)同特(te)性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)統(tong)一使(shi)用(yong)一種解(jie)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)劑，那么(me)產(chan)生(sheng)掉(diao)色的(de)(de)(de)(de)(de)(de)現象就(jiu)(jiu)會相當(dang)嚴(yan)重(zhong)，因(yin)(yin)不(bu)同型(xing)(xing)號的(de)(de)(de)(de)(de)(de)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)其特(te)性(xing)是(shi)有區別的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，如在調(diao)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)時所用(yong)解(jie)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)劑不(bu)當(dang)，就(jiu)(jiu)會引起(qi)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)晶化(印(yin)(yin)在產(chan)品上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)出現粉(fen)狀特(te)征)而(er)(er)導致(zhi)(zhi)產(chan)品嚴(yan)重(zhong)掉(diao)色。05型(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)亮(liang)光快(kuai)干型(xing)(xing)樹脂(zhi)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)就(jiu)(jiu)只能加0592型(xing)(xing)去粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)劑，并且加放量要(yao)控制(zhi)在3%以(yi)內，而(er)(er)01型(xing)(xing)樹脂(zhi)油(you)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)則(ze)可采用(yong)3%的(de)(de)(de)(de)(de)(de)紅燥油(you)和(he)6#調(diao)墨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)油(you)來調(diao)節它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)度(du)，一般(ban)情況下不(bu)要(yao)加解(jie)粘(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)劑，不(bu)然同樣(yang)會造(zao)成彩印(yin)(yin)產(chan)品掉(diao)色。

　　除了墨的調(diao)配方面應注意外，在(zai)產(chan)(chan)品(pin)的后加工(gong)和搬運裝(zhuang)卸過程中也(ye)要盡量控制產(chan)(chan)品(pin)與(yu)產(chan)(chan)品(pin)，產(chan)(chan)品(pin)與(yu)設備(bei)、產(chan)(chan)品(pin)與(yu)工(gong)具(ju)之間干(gan)磨擦(ca)而(er)造(zao)成的掉色(se)，因為在(zai)油墨未干(gan)透的情況下，耐干(gan)磨擦(ca)性能較差，就是新人民(min)幣用粗糙的紙去干(gan)擦(ca)也(ye)掉色(se)。

　　如果產品出(chu)現掉色，進(jin)行補救的方法是在(zai)印(yin)品表面再覆蓋一層薄(bo)膜(mo)或加(jia)涂(tu)一道(dao)亮光漿即可解決掉色問(wen)題(ti)。